按组成材料分类可分为20G高压锅炉管，12Cr1MoVG高压锅炉管、钢研102高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、5310高压锅炉管、3087低压锅炉管、40Cr高压锅炉管，1Cr5Mo高压锅炉管，42CrMo高压锅炉管。

高压锅炉管用途分类:用于低中压锅炉(工作压力一般不大于55.88Mpa，工作温度在450℃以下)加热面管道；用于高压锅炉(工作压力一般为9).8Mpa工作温度在450以上℃～650℃加热面管、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

锅炉管材质如何选择：低压锅炉都是20g（20号锅炉钢简称20锅），中压一般都用16Mng(16号锅炉专用锰钢简称16锰锅，下同）或20Mng。如果是低中压的环境下，那么就使用地中压锅炉管，低中压锅炉管的执行标准是GB/T3087-2017，工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下。用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。主要材质有20#、q345b等。高压锅炉管的执行标准是GB/T5310-2017,工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。主要材质有：20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。

牌 号 ：20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG、 10Cr9Mo1VNb、T91、T22、P91、P22、P5、P12、P11、10CrMo910、13CrMo44、St45.8/Ⅲ和TüV规范的WB36（15NiCuMoNb5）；37Mn，34Mn2V、30～35CrMo(A)、4130X、25～34CrMo4、30CrMnSiA ；执行标准 ：GB5310-2008、美国ASME/ASTM SA/A106、SA213系列锅炉压力容器用管材、德国DIN 17175，国标GB 18248、Q/CG 60等标准最新版

锅炉管的执行以下标准：GB/T3087-2008 -- 中国国家标准(低中压锅炉用无缝钢管)，GB/T5310 -2008-- 中国国家标准(高压锅炉用无缝钢管)，ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范，ASME SA210 -- 美国锅炉及压力容器规范，ASME SA213 -- 美国锅炉及压力容器规范，DIN17175 -- 联邦德国工业标准高压锅炉管抗使用范围。

锅炉管用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间），而流体是用于输送水、油、气等流体的一般是用不锈钢焊管。

锅炉管道焊接非常严格，一般采用钨极氩弧焊工艺焊接底焊道。外径小于899的外径小于89mm,壁厚小于6mm管道采用全氩弧焊工艺；直径大、壁厚大的管道采用氩弧焊，再采用焊条电弧焊盖面。小直径管或壁厚小于16mm管道采用V形坡口；双V形或U形口常用于大中径管或壁厚在16~60之间的管道。低碳钢管道采用氩弧焊打底时一般不进行预热，但当壁厚较大或焊接合金钢管时，焊前应进行预热。低合金钢管焊接的最低环境温度为-10℃,采用氩弧焊打底时，可按下限降低50℃预热。管道氩弧焊接底采用直流正接，焊接线能量适中。管道焊接中使用的氩弧焊丝规格一般为2.0mm和2.5mm,长度为1000mm直条。填充焊时，与底层焊接相邻的填充焊道应直径2.5mm焊条，其他焊道可选用与管径相适应的焊条。在管道焊接过程中，除常规要求外，还要求预热管道在不低于预热温度的情况下连续焊接。对于小直径管道，由于加热速度快，容易过热。因此，焊接底层焊缝后，停留带接头的温度应降低到300左右℃继续焊接下一层。对于一些低合金钢锅炉管道焊接后需要热处理。一般来说，管道焊接完成后，应采取相应的缓冷保温措施，使焊缝在缓冷中消除氢气，减少淬火倾向。厚壁低合金钢也应进行焊后热处理，以消除焊缝中的残余应力。需要热处理的焊缝的加热和冷却速度为（250）×25/t)℃/h,T为管道壁厚，单位为管道壁厚，单位为mm,并且不大于300℃/h。在温过程中，管内外壁温差不超过50℃。温度在300℃以下时，无需控制加热或冷却速度。